數控(kong)加工中心編(bian)程和操作基(ji)本内容離不(bu)開切削✉️參數(shù)的确定。加工(gōng)中心切削參(cān)數基本同普(pǔ)通銑床，所以(yi)普通銑床💋操(cāo)作是加工中(zhong)心編程和操(cāo)作的基礎。但(dan)加🔱工中心在(zài)銑削參數制(zhi)定方面相比(bǐ)普通銑床稍(shao)有不同之處(chu)。

在切削加工(gong)中，切削用量(liang)選擇得當，便(biàn)能充分發揮(hui)機床和刀🚩具(jù)的功能，以取(qu)得生産的最(zuì)大效益；倘苦(ku)選擇不當，會(huì)造☀️成很大的(de)浪費或導緻(zhì)生産事故，對(dui)🐪此必須引起(qi)高⭐度重視。

（一） 切(qie)削用量選擇(zé)原則

加工中(zhōng)心的切削用(yòng)量包括；背吃(chī)刀量（切削深(shen)度）、側🏃🏻吃刀量(liàng)❌、主🐪軸轉速或(huò)切削速度（用(yong)于恒線速切(qiē)削）、進給速度(dù)或💛進給☂️量。

确(que)定三要素的(de)基本原則；根(gēn)據切削要求(qiú)先确定背♉吃(chī)刀量🐕，再查表(biao)得到進給量(liàng)，然後再經過(guo)查表通過公(gong)式計算出主(zhu)切削速度👅。

在(zài)許多場合我(wo)們可以通過(guo)經驗數據來(lai)确定這三♈要(yào)🚶‍♀️素的值。

（二） 切削(xuē)用量合理選(xuǎn)擇

切削用量(liàng)的選擇與機(ji)床、刀具、工件(jian)及工藝等多(duo)種因素🔅有🏃‍♂️關(guān)。合理選擇加(jiā)工用量的方(fāng)法如下（定性(xing)分析）。

1. 粗(cū)加工

選擇較(jiao)大的背吃刀(dao)量，較大的進(jin)給量，切削速(su)度。選☁️擇中低(di)速✉️度🌏。

2. 精(jing)加工

選擇較(jiao)小的背吃刀(dao)量，較小的進(jìn)給量，切削速(su)度。選擇較高(gāo)速度。

粗加工(gong)時一般要充(chōng)分發揮機床(chuáng)潛力和刀具(ju)的切削能力(li)。半精加工和(hé)精加工時，應(yīng)重點考慮如(rú)何保證加工(gong)質量，并在此(cǐ)基礎📱上盡量(liàng)提高生産率(lü)。在選擇切削(xuē)🎯用量時應保(bao)證刀具能加(jia)工完⚽成一個(ge)零件或保證(zhèng)刀具的耐用(yòng)度不低于一(yī)個工作班，最(zuì)少也不低于(yú)半個工作班(bān)的工🔴作時間(jiān)。具體數值應(yīng)根據機床說(shuō)明書中規定(dìng)、刀具耐用度(du)及實踐經驗(yàn)選取。

3. 背(bei)吃刀量與側(cè)吃刀量的确(què)定

背吃(chi)刀量 a 是(shì)平行銑刀軸(zhóu)線測量的切(qie)削層尺寸。而(ér)銑時， a 爲(wei)切削層深度(dù)；周銑時， ap 爲被加工表(biǎo)面的寬度。側(cè)吃刀量 ae 是垂直于銑(xi)刀軸線測量(liang)的切削層尺(chi)寸。面銑時， ae 爲被加工(gong)表面的寬度(du)；周銑時 ,ae 爲切削層深(shēn)度。