數控(kòng)加工中(zhong)心編程(cheng)和操作(zuò)基本内(nei)容離不(bú)開切削(xue)參數的(de)确定。加(jiā)工中心(xīn)切削參(can)數基本(ben)同普通(tōng)銑床，所(suǒ)以普通(tōng)銑床操(cao)作是加(jiā)工中心(xīn)編程和(hé)操作的(de)基礎。但(dan)加工中(zhong)心在銑(xǐ)削參數(shù)制定方(fāng)面相比(bi)普通銑(xǐ)床稍有(you)不同之(zhī)處。

在切(qiē)削加工(gong)中，切削(xue)用量選(xuan)擇得當(dang)，便能充(chōng)分發揮(huī)機床和(he)刀具的(de)功能，以(yi)取得生(shēng)産的最(zui)大效益(yi)；倘苦選(xuan)擇不當(dang)，會造成(cheng)很大的(de)浪費或(huo)導緻生(shēng)産事故(gù)，對此必(bì)須引起(qi)高度重(zhong)視。

（一） 切削用(yong)量選擇(ze)原則

加(jiā)工中心(xīn)的切削(xue)用量包(bāo)括；背吃(chī)刀量（切(qiē)削深度(du)）、側吃刀(dāo)量、主軸(zhóu)轉速或(huo)切削速(su)度（用于(yu)恒線速(su)切削）、進(jìn)給速度(dù)或進給(gěi)量。

确定(ding)三要素(sù)的基本(běn)原則；根(gēn)據切削(xuē)要求先(xiān)确定背(bei)吃刀量(liang)，再查表(biao)得到進(jin)給量，然(rán)後再經(jing)過查表(biao)通過公(gōng)式計算(suàn)出主切(qiē)削速度(du)。

在許多(duo)場合我(wǒ)們可以(yi)通過經(jīng)驗數據(ju)來确定(dìng)這三要(yào)素的值(zhi)。

（二(er)） 切(qie)削用量(liang)合理選(xuǎn)擇

切削(xue)用量的(de)選擇與(yǔ)機床、刀(dao)具、工件(jian)及工藝(yi)等多種(zhong)因素有(yǒu)關。合理(li)選擇加(jiā)工用量(liàng)的方法(fǎ)如下（定(ding)性分析(xi)）。

1. 粗(cu)加工

選(xuǎn)擇較大(dà)的背吃(chi)刀量，較(jiào)大的進(jìn)給量，切(qiē)削速度(du)。選擇中(zhong)低速度(du)。

2. 精(jing)加工

選(xuǎn)擇較小(xiǎo)的背吃(chī)刀量，較(jiào)小的進(jìn)給量，切(qie)削速度(du)。選擇較(jiao)高速度(dù)。

粗加工(gong)時一般(ban)要充分(fèn)發揮機(ji)床潛力(lì)和刀具(jù)的切削(xuē)能力。半(bàn)精加工(gōng)和精加(jiā)工時，應(yīng)重點考(kao)慮如何(he)保證加(jiā)工質量(liàng)，并在此(ci)基礎上(shàng)盡量提(ti)高生産(chǎn)率。在選(xuan)擇切削(xue)用量時(shi)應保證(zhèng)刀具能(neng)加工完(wan)成一個(gè)零件或(huo)保證刀(dao)具的耐(nài)用度不(bú)低于一(yī)個工作(zuo)班，最少(shao)也不低(dī)于半個(ge)工作班(bān)的工作(zuo)時間。具(ju)體數值(zhi)應根據(jù)機床說(shuo)明書中(zhōng)規定、刀(dao)具耐用(yong)度及實(shi)踐經驗(yan)選取。

3. 背吃(chī)刀量與(yǔ)側吃刀(dao)量的确(què)定

背吃刀(dāo)量 a 是平行(hang)銑刀軸(zhóu)線測量(liàng)的切削(xuē)層尺寸(cun)。而銑時(shi)， a 爲(wei)切削層(céng)深度；周(zhōu)銑時， ap 爲被(bèi)加工表(biao)面的寬(kuān)度。側吃(chī)刀量 ae 是垂(chui)直于銑(xi)刀軸線(xiàn)測量的(de)切削層(ceng)尺寸。面(mian)銑時， ae 爲被(bèi)加工表(biǎo)面的寬(kuan)度；周銑(xi)時 ,ae 爲切削(xue)層深度(du)。