使用立式加(jiā)工中心進行(hang)零部件加工(gōng)效率高，精度(dù)高。在确定好(hao)零部件加工(gōng)圖紙方案後(hou)的步驟就是(shi)進行數控編(bian)程，作爲專業(ye)的立式加工(gōng)中心廠家，我(wǒ)們的技術人(ren)員🐉把編程的(de)步驟詳細列(lie)🛀🏻舉給大家，供(gòng)參考：

 

1、 根據零部(bù)件的加工圖(tú)紙進行分析(xī)

 

首先要分析(xi)零件的材料(liao)、形狀、尺寸、精(jīng)度、批量、毛坯(pi)形狀🌈和熱處(chu)理要求等，以(yi)便确認該零(ling)件是否适合(hé)📧在立式加工(gōng)中心機床上(shàng)加工。

 

2、零部件的(de)工藝處理

 

在(zai)分析零件圖(tu)的基礎上進(jin)行工藝分析(xī)，确定零件的(de)加工方案及(ji)方法。

 

3、數值計算(suàn)

 

依據零件圖(tu)紙的幾何尺(chǐ)寸、确定的工(gōng)藝路線及設(shè)定的坐标系(xì)，計算零件粗(cū)、精加工運動(dòng)的軌迹，确定(ding)刀位數據。

 

4、編寫(xie)加工程序單(dan)

 

根據加工路(lu)線、切削用量(liàng)、刀具号碼、刀(dāo)具補償量、确(que)定立式加工(gong)中心機床的(de)輔助動作及(jí)刀具運動軌(gui)迹。

 

5、制作控制介(jie)質

 

把技術人(rén)員編制好的(de)程序單上的(de)内容，記錄在(zai)控🈲制介質上(shàng)，作爲數控裝(zhuang)置的輸入信(xìn)息。

 

6、程序校驗與(yǔ)試切

 

這也是(shì)即将依據編(biān)程進行加工(gōng)的開始，把編(bian)寫的程序和(hé)準備好的控(kòng)制介質，經過(guò)校驗和試刀(dāo)準備正式加(jiā)工😘使用。