在(zai)生産中，最(zui)常見的通(tōng)常是三軸(zhóu)加工設備(bèi)，其特點是(shi)在加工過(guo)程中刀軸(zhou)方向始終(zhōng)保持不變(biàn)，機床隻能(néng)通㊙️過X、Y、Z三個(ge)線🧑🏽‍🤝‍🧑🏻性軸的(de)插補來實(shi)現刀具在(zài)空間直角(jiǎo)坐标系的(de)運動。更加(jia)高端的五(wǔ)軸與傳統(tong)的三軸設(shè)備比較，有(yǒu)以下優點(dian)所在：

1. 保持(chi)刀具最佳(jia)切削狀态(tai)，改善切削(xuē)條件

2. 有效(xiào)避免刀具(jù)幹涉

3. 減少(shǎo)裝夾次數(shù)，一次裝夾(jiá)完成五面(mian)加工

4. 提高(gāo)加工質量(liang)和效率

現(xiàn)在國内很(hěn)多五軸數(shu)控機床和(hé)系統都屬(shu)于假五軸(zhóu)，即🔱不帶RTCP功(gong)能的機床(chuáng)。真假五軸(zhóu)，并不是看(kan)五個軸是(shi)否🔴聯動，本(běn)質區别主(zhǔ)要在于有(you)沒有真五(wǔ)軸RTCP算法。假(jiǎ)五軸編程(cheng)需要考慮(lü)主軸的擺(bǎi)長及旋轉(zhuǎn)工作台 的(de)位置。這就(jiù)意味着用(yòng)假五軸系(xì)統編程 和(hé)機床編程(chéng)時，必須依(yi)靠CAM編程和(hé)後處理技(jì)術，事先規(guī)💰劃好‼️刀路(lu)。

如圖2，RTCP功能(néng)關的情況(kuàng)下，控制系(xì)統不考慮(lǜ)刀具長度(dù)。刀♋具圍🈲繞(rao)軸的中心(xīn)旋轉。刀尖(jian)将移出其(qí)所在位置(zhi)，并不再固(gu)定。

如圖3，RTCP功(gong)能開的情(qing)況下，控制(zhì)系統隻改(gai)變刀具方(fang)向，刀尖位(wèi)🏃‍♂️置仍保持(chi)不變。X，Y，Z軸 上(shàng)必要的補(bu)償運動已(yi)被自動計(jì)算進去。

假(jia)五軸機床(chuang)在裝夾工(gōng)件時需要(yào)保證工件(jiàn)在其工作(zuo)台回轉中(zhong)心位置，對(duì)操作者來(lái)說，這意味(wei)着需要💋大(dà)量的裝🛀夾(jiá)找正時間(jian)，且☁️精度得(de)不到保證(zhèng)。真五軸隻(zhi)需要設置(zhì)一🐆個坐标(biāo)系，一次❗對(duì)刀就✍️可以(yǐ)完成加工(gōng)。