立(li)式加工中(zhōng)心裝卡方(fāng)便，便于操(cāo)作，易于觀(guān)察加工情(qing)況，調試程(chéng)序容易，應(yīng)用廣泛。

 

下(xià)面爲您講(jiang)解立式加(jiā)工中心在(zài)使用過程(chéng)中的常見(jiàn)問題及解(jiě)決方法。

 

常(chang)見問題一(yi)：工件過切(qiē)

 

工件過切(qiē)的外部原(yuan)因往往是(shi)刀具強度(du)不夠或尺(chǐ)寸不合适(shi)，而内部原(yuan)因有可能(neng)是操作操(cāo)作不規範(fàn)員、切削參(cān)數設置不(bu)當、切削餘(yu)量設置不(bu)均勻而導(dao)緻了公差(cha)太大，最終(zhōng)造成了工(gōng)件過切而(er)生産了加(jiā)工誤差。

 

解決這(zhe)一問題，添(tian)加清角程(cheng)序時餘量(liang)盡量留均(jun1)勻、刀具盡(jìn)可能的使(shǐ)用大一點(diǎn)、利用立式(shi)加工中心(xin)的 SF 功(gōng)能微調度(du)逐漸使切(qie)削達到最(zui)佳效果。

 

常(cháng)見問題二(èr)：分中不準(zhun)

 

分中是加(jia)工中心确(què)定原點的(de)步驟，可以(yǐ)說使用加(jiā)工中心進(jìn)行任何操(cao)作都離不(bu)開分中這(zhe)一步。除了(le)操作員手(shǒu)動操作不(bu)準确以外(wài)，模具周邊(biān)有毛刺、四(si)邊不垂直(zhí)、以及分中(zhong)棒有磁都(dōu)會造成分(fen)中不準确(què)的現象。

 

加(jia)工中心在(zài)對模具分(fèn)中前，要将(jiang)分中棒先(xian)進行退磁(ci)處理；分中(zhōng)手動操作(zuo)要反複進(jin)行檢查，分(fen)中盡量保(bao)持在同一(yi)點同一高(gāo)度；常進行(háng)校表來檢(jian)查模具四(sì)邊是否垂(chui)直。

 

常見問(wen)題三：撞機(jī)

 

加工中心(xīn)車間流傳(chuán)着這樣一(yī)句話：好技(ji)術都是撞(zhuang)機撞出來(lai)的。雖然撞(zhuang)機現在不(bu)可避免，但(dan)作爲加工(gōng)中心合格(ge)的操作工(gōng)應該具備(bei)将可避免(miǎn)的撞機因(yin)素控制在(zai)避免的範(fàn)圍内。而造(zào)成撞機的(de)現象多種(zhǒng)多樣，對于(yú)可避免的(de)因素一定(ding)要做到提(tí)前控制。

 

可避免(mian)的撞機的(de)因素包括(kuo)安全高度(du)設置不夠(gou)； cnc 程序(xu)單上刀具(jù)長度和實(shi)際加工深(shēn)度存在錯(cuo)誤、深度 Z 軸取數(shu)和實際 Z 軸取數(shu)寫錯；編程(cheng)時坐标設(shè)置錯誤。

 

因此要(yao)工件的高(gao)度進行準(zhun)确的測量(liang)，确保立式(shi)加工中心(xīn)的安全高(gāo)度在工件(jian)之上； CNC 程序單上(shang)的刀具和(he)實際程序(xù)刀具要一(yī)緻，盡量用(yong)圖片來導(dǎo)出程序單(dān)；對實際在(zai)工件上加(jiā)工的深度(dù)進行認真(zhēn)測量，在程(chéng)序單上寫(xiě)清楚刀具(ju)的長度及(jí)刃長。實際(jì) Z 軸取(qu)數，要在程(cheng)序單上書(shu)寫清楚，此(cǐ)操作爲手(shǒu)動操作要(yào)進行反複(fu)檢查，确認(rèn)無誤。