數控加工中(zhōng)心是機加工(gōng)的重要的加(jia)工工具，一旦(dàn)導軌出現鏽(xiù)蝕，會嚴重影(ying)響加工性能(néng)，精度和壽命(mìng)。那數控加工(gong)中心導軌生(shēng)鏽的原因，到(dào)底有哪些呢(ne)？

 

1 、水基切(qiē)削液的誘因(yīn)是機床生鏽(xiu)的主因

 

A 潮氣

 

金屬進(jìn)行加工會産(chǎn)生大量熱量(liang)，要靠水基切(qie)削液進行潤(rùn)滑和🏒冷卻，必(bì)然産生大量(liàng)潮氣，造成機(jī)床内濕度大(dà)。雖然有排放(fang)，但是潮氣仍(reng)然會對機床(chuáng)産生腐蝕，尤(yóu)其是停機後(hou)的凝結水，落(luò)在導軌上，主(zhǔ)軸等金屬裸(luo)露位置，破壞(huài)金屬表面🈲原(yuan)有的防鏽膜(mó)，引起黑色的(de)鏽蝕♋。

 

 

B 切(qiē)削液是一種(zhǒng)電解液

 

如果(guǒ)金屬的不同(tong)金屬材質組(zu)裝，比如固定(ding)件的位置，會(huì)很容🥵易産生(shēng)電池效應，如(rú)果沒有很好(hao)的防鏽膜，也(yě)就是電化學(xue)腐蝕發生。

 

C 切削液沖(chòng)擊防鏽塗層(ceng)把卡盤，機台(tai)的防鏽油劑(ji)塗層🈲破壞⭐掉(diào)，一旦沒有防(fáng)鏽膜留在金(jīn)屬表面，鏽蝕(shí)随‼️即發生。

 

D 切削液的(de)自身防鏽性(xìng)能不足導緻(zhì)在加工時候(hòu)誘發工件鏽(xiu)蝕，鏽蝕混留(liú)在切削液中(zhōng)，也會進一步(bù)污染切削液(yè)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。

 

E 切削液(yè)抗硬水差，或(huò)者水質過硬(yìng)電導率過高(gāo)，誘發鏽蝕。

 

F 切削液抗(kang)菌性能不足(zú)導緻菌落容(rong)易滋生，誘發(fa)化學腐蝕🐪。

 

2 、機床設備(bèi)的材質和油(you)漆塗裝不足(zu)

 

A 機床的(de)金屬抗腐蝕(shí)性能差或者(zhě)表面尤其塗(tú)裝防鏽處理(lǐ)不好。

 

B 導(dao)軌或者平台(tái)易磨損，導緻(zhì)污染物容易(yì)殘留，引發鏽(xiù)💘蝕。

 

C 死角(jiǎo)太多，導緻污(wū)染物和鐵屑(xie)不易清理，産(chan)生鏽蝕🐕，腐蝕(shi)🏃機床。

 

D 導(dǎo)軌油含有磷(lin)，硫等物質被(bei)水解，在導軌(gui)處産生“油泥(ni)🌍”中含有這些(xie)腐蝕性物質(zhì)引起鏽蝕發(fā)生。

 

3 、定期(qi)維護不足導(dǎo)緻鏽蝕

 

A 日常衛生清(qing)理不到位。

 

B 排屑清除(chú)不徹底。

 

C 切削液不能(néng)定期更換和(he)添加。

 

D 密(mi)封件損壞，不(bú)及時更換，導(dao)緻切削液滲(shèn)入機床内部(bù)😘，長期存留🌈的(de)水會産生深(shēn)度鏽蝕。

 

E 停機後，不保(bao)養或者保養(yang)工作不到位(wei)，導緻嚴重鏽(xiù)蝕。

 

 

從以上分析(xi)看，隻要把 3大(dà)類問題，做了(le)對應防鏽方(fāng)法和方案，數(shu)控加工中心(xin)導軌👄生鏽🥵是(shi)可以徹底解(jie)決的。也可以(yi)減少不必要(yào)的損失與麻(ma)煩。上饶长鑫(xin)航空航天集(jí)团加⁉️工中心(xīn)廠家提醒您(nín)，在使用切削(xuē)液的過程中(zhōng)，一定要按廠(chang)家的指導規(guī)範操作。否則(zé)，機床廠家是(shì)不給予承擔(dān)導軌生鏽的(de)任何責任的(de)哦。