做機(ji)加工的小夥伴(bàn)會不會經常遇(yù)到這樣的情況(kuàng)♈：一大🌐早開機💁進(jìn)行加工，首件的(de)加工精度往往(wang)無法達到預期(qī)🆚；長假🛀🏻後開⭐機加(jia)工的首批零件(jian)往往精度很不(bu)穩定，在高精度(du)加工時失敗概(gai)率很高，特别是(shì)位置精度。

 

        沒有(yǒu)精密加工經驗(yàn)的工廠，往往将(jiang)問題歸咎于設(she)備質🌍量問題。而(ér)有精密加工經(jing)驗的工廠，則會(huì)考慮♋到環境溫(wen)度與機床之間(jian)的熱平衡。他們(men)非常清楚♻️，即便(biàn)是高精密的機(ji)床，也隻有在穩(wěn)定🏃‍♂️的溫度環境(jìng)與熱平衡狀态(tài)下，才☔能獲得穩(wěn)定的加工精度(du)。

 

一般我們做首(shou)件試切 ( 或者加(jia)工 ) ，一是爲了驗(yàn)證零件加工程(cheng)序的正确性以(yi)及驗證加工✨後(hou)的尺寸是否符(fú)合圖紙要求。同(tóng)時，也是爲了☀️驗(yan)證編程時選擇(zé)的刀具🔞、切削用(yòng)量及設定的刀(dao)具補償值等是(shì)否合适。但是，我(wo)們不能忽視了(le)數控機床熱特(tè)性對加工精度(du)的影響💚。

 

數控機(jī)床熱特性對加(jiā)工精度的影響(xiang)，幾乎占到加工(gōng)精度的一半以(yi)上。機床的主軸(zhou)、 XYZ 運動軸件所使(shi)用的導軌、絲杠(gang)等部件都會在(zài)運動中因👅爲負(fù)載和摩擦作用(yong)而升溫變形，但(dàn)熱變形誤🐅差鏈(liàn)中，最終影響加(jia)🛀工精度的卻是(shì)主軸和 XYZ 運動軸(zhou)部件相對工作(zuo)台的位移。設備(bei)在長時間停🈲止(zhǐ)運行狀态下和(he)熱平衡狀态下(xia)，加工精度差異(yi)非常大，主要♋還(hai)是因爲數控機(jī)床的主軸和各(ge)運動軸在運行(hang)一段時間後，溫(wēn)度相對會維持(chí)在某一固定🍉的(de)水平，而且随着(zhe)加工時間的變(bian)化，數控機床的(de)熱态精度趨于(yu)平穩，這就表明(míng)了加工前的主(zhu)軸和運動部件(jiàn)預熱是非常有(yǒu)必要的。

 

     如果機(jī)床擱置了多天(tian)以上，那麽我們(men)建議在高精密(mi)加工前，要👨‍❤️‍👨進行(hang) 30 分鍾以上的預(yù)熱；如果擱置狀(zhuang)态僅爲數小時(shí)，那我們就建㊙️議(yi)🙇🏻，在高精密加工(gong)前進行 5-10 分鍾的(de)預熱。

 

     其實，預熱(rè)的過程就是讓(rang)機床參與加工(gong)軸的反複移👄動(dong)，進行多軸聯動(dòng)，比如讓 XYZ 軸從坐(zuò)标系的左下角(jiao)位置移動到右(yòu)上角位置，反複(fu)走對角線。執行(háng)的時候，我們可(kě)以在機床上編(bian)寫一個🏃🏻宏程序(xu)，讓機床🚩反複🔞執(zhi)行預熱的動作(zuo)。