上饶(rao)长鑫航空(kōng)航天集团(tuán)加工的紡(fǎng)織機械軸(zhou)的案例來(lai)說明圓柱(zhu)曲面螺旋(xuán)槽的各種(zhǒng)複雜加工(gōng)。

圓柱曲面(miàn)螺旋槽有(you)多種功能(neng)，在包裝裝(zhuang)置、紡織裝(zhuang)置或摩托(tuo)車等的部(bù)件上，以滿(man)足某種特(te)定的傳動(dong)軌迹要求(qiu)；在橡膠産(chan)品的模具(jù)上，滿足橡(xiàng)膠産品表(biao)面特殊花(hua)紋的需要(yào)；在航天部(bù)件上起散(san)熱作用。螺(luo)旋槽按導(dǎo)程是否相(xiang)等分爲等(deng)導程螺旋(xuan)槽和變導(dǎo)程螺旋槽(cáo)。按槽寬在(zài)槽深方向(xiang)是否相等(děng)分爲普通(tong)螺旋槽如(rú)和楔型螺(luo)旋槽。
等導(dao)程螺旋槽(cáo)可以采用(yòng)普通機床(chuang)進行加工(gōng)，但精度很(hěn)難保證，而(ér)變導程螺(luó)旋槽隻能(neng)采用專用(yòng)設備進行(háng)加工，但生(sheng)産周期長(zhang)，嚴重影響(xiǎng)産品的制(zhi)造進度。随(sui)着數控加(jiā)工技術的(de)發展，采用(yong)數控機床(chuáng)加工，可滿(mǎn)足各種不(bu)同種類螺(luó)旋槽的加(jia)工要求，但(dàn)是這類零(ling)件數控加(jiā)工編程和(he)一般的曲(qǔ)面加工編(bian)程是不一(yi)樣的。

1.圓柱(zhu)曲面螺旋(xuán)線
圓柱螺(luó)旋槽的中(zhōng)心線和輪(lun)廓線是螺(luo)旋線，可以(yi)看成動點(dian)在柱面上(shang)繞其軸線(xian)做螺旋運(yùn)動形成的(de)軌迹。
2.螺旋(xuán)槽數控加(jia)工 
2.1數控機(jī)床的選擇(zé)及加工方(fāng)法
由于圓(yuán)柱螺旋槽(cáo)有回轉中(zhōng)心，所以螺(luó)旋槽的數(shu)控加工所(suǒ)選用的機(jī)床一定要(yào)有一個回(huí)轉軸，本文(wen)選用四坐(zuò)标（X、Y、Z、A）數控加(jia)工中心，回(hui)轉軸爲X軸(zhóu)，刀軸方向(xiang)爲Z軸,在加(jia)工時必須(xū)至少兩軸(zhou)（X軸和A軸聯(lian)動、Y軸和Z軸(zhóu)聯動）聯動(dong)。
螺旋槽通(tong)常由導程(cheng)和頭數、深(shen)度和寬度(dù)以及螺旋(xuán)槽形狀和(he)旋向确定(ding)。
螺旋槽加(jiā)工
加工普(pu)通螺旋槽(cáo)時，如果槽(cao)寬較小，可(kě)以選用與(yu)槽寬相等(děng)直徑的平(píng)底銑刀，銑(xi)刀直徑D與(yu)槽寬W相等(deng)，加工時根(gēn)據螺旋槽(cao)的深度進(jin)行分層切(qie)削就可以(yi)了。如果螺(luó)旋槽槽寬(kuan)太大，銑刀(dao)直徑D小于(yu)槽寬W，就要(yao)分幾次走(zǒu)刀來實現(xiàn)。最優的刀(dao)位軌迹是(shì)先從槽中(zhōng)間走刀，然(rán)後向螺旋(xuán)槽輪廓線(xiàn)靠近，最後(hou)的刀位軌(gui)迹是螺旋(xuan)槽輪廓曲(qǔ)線偏置一(yi)個刀具半(ban)徑後的螺(luo)旋線，加工(gong)時也要根(gēn)據螺旋槽(cáo)深度進行(hang)适當的分(fen)層。
加工楔(xiē)型螺旋槽(cao)有兩鍾方(fang)法。
第一種(zhong)是采用成(cheng)型銑刀保(bao)證楔型面(mian)形狀。加工(gong)時可先用(yòng)普通平底(dǐ)立銑刀粗(cu)加工，
最後(hou)采用專用(yong)成型銑刀(dao)精加工，楔(xie)形槽形狀(zhuàng)由成型刀(dāo)具保證，這(zhè)種方法加(jiā)工時刀軸(zhóu)方向始終(zhong)過圓柱的(de)中心線。
第(di)二種方法(fǎ)是采用普(pǔ)通平底立(lì)銑刀，粗加(jiā)工和楔型(xing)面精加工(gong)均采用普(pu)通立銑刀(dao)，楔型面角(jiǎo)度通過改(gǎi)變刀具與(yǔ)零件之間(jian)的相對角(jiǎo)度來實現(xian)，使零件回(hui)轉一個角(jiǎo)度，且沿徑(jìng)向移動一(yi)定距離
2.2  
數(shu)控編程
1)等(deng)導程普通(tong)螺旋槽
加(jiā)工刀位軌(gui)迹是螺旋(xuán)線，編程指(zhi)令就是使(shǐ)加工刀具(jù)單純地走(zǒu)一條螺旋(xuán)線，比較簡(jiǎn)單，一般兩(liang)個指令就(jiu)可實現。第(dì)一個指令(ling)使刀具移(yí)位刀位軌(gui)迹的起始(shi)點，第二個(ge)指令使刀(dāo)具按螺旋(xuan)線軌迹進(jìn)行加工。
2）等(děng)導程楔型(xing)螺旋槽
當(dang)采用成型(xing)刀具最終(zhong)精加工時(shi)，編程方法(fǎ)與等導程(chéng)普通螺旋(xuan)槽相同。當(dang)采用普通(tong)立銑刀最(zui)終精加工(gong)時，相對普(pǔ)通螺旋槽(cáo)，刀位軌迹(jì)的起點坐(zuo)标Y和A發生(sheng)變化，A的變(biàn)化值就是(shi)楔形螺旋(xuan)槽側壁傾(qing)斜角度θ，起(qi)點坐标Y的(de)變化值根(gēn)據楔形螺(luó)旋槽側壁(bi)傾斜角度(du)θ、螺旋槽深(shēn)度、螺旋槽(cao)寬度進行(hang)計算，加工(gong)刀位軌迹(ji)與普通螺(luó)旋槽相同(tong)，也是螺旋(xuan)線。
3）變導程(cheng)螺旋槽
變(bian)導程螺旋(xuán)槽的加工(gōng)刀位軌迹(ji)是變導程(cheng)螺旋線，在(zài)編程時對(duì)螺旋線進(jin)行線段插(chā)補，根據加(jia)工允許誤(wù)差确定走(zou)刀步長[3]，從(cong)而确定數(shu)控程序刀(dao)位點，在一(yī)個加工刀(dāo)位軌迹中(zhōng)，坐标Y和Z保(bao)持不變，Z等(děng)于螺旋槽(cao)槽底半徑(jìng)與擡刀高(gāo)度之和擡(tái)刀高度與(yu)分層加工(gōng)有關。坐标(biāo)A和X在變化(huà)，而坐标A和(he)X之間的關(guān)系就是（2）式(shi)中φ與x的關(guān)系。
4）圓柱上(shàng)有多個螺(luó)旋槽時，由(you)于形狀相(xiàng)同，隻是每(mei)個螺旋槽(cáo)的起點位(wèi)置不一樣(yang)，所以隻需(xū)對一個螺(luó)旋槽進行(hang)數控編程(cheng)，其它槽在(zài)加工時通(tōng)過循環指(zhǐ)令來實現(xian)。

客戶案例(li)：

A.紡織機械(xiè)設備的特(te)殊軸1在 SXK05L小(xiǎo)型加工中(zhōng)心 上的圖(tu)片

B.特殊紡(fǎng)織機械主(zhu)軸2在 SXK08L小型(xíng)數控加工(gong)中心 上的(de)圖片

C.紡織(zhi)機械的特(te)殊配件

客(ke)戶車間照(zhào)片（全部上(shang)饶长鑫航(háng)空航天集(jí)团設備- 數(shù)控加工中(zhong)心 ）