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一、設備特(tè)性技術描述(shu)
W650L線軌型立式(shi)重型加工中(zhong)心,工件在一(yi)次裝夾後可(kě)以自動連續(xu)地完成銑、鑽(zuan)、镗、擴、鉸、锪、攻(gōng)絲等多種工(gōng)序的加工,機(ji)床适用于中(zhong)小型箱體類(lei)、闆類、盤類、閥(fá)門類、殼體類(lei)、模具等複雜(zá)零件的多品(pǐn)種中小批量(liàng)加工。該機床(chuang)采用了高精(jīng)度的線軌及(ji)絲杠,機床具(jù)有更好的動(dòng)态響應性,可(kě)以實現高速(sù)切削,低速無(wú)爬行, 在精密(mi)零件、5G 産品、五(wu)金、汽配、醫療(liao)器械行業得(dé)到廣泛應用(yòng)。
機身采用超(chao)大穩固底座(zuo),高剛性的大(dà)跨距人字形(xing)立柱,高速切(qiē)削不震動不(bu)變形。基礎大(da)件均采用優(you)質樹脂砂造(zao)型、高強度鑄(zhù)鐵材料鑄造(zào)而成,使機床(chuáng)得到高剛性(xing)和穩定的精(jīng)度。
三軸導軌(guǐ)采用滾柱線(xian)軌承載,高剛(gang)性,低摩擦,低(di)噪音。Z軸導軌(guǐ)滾柱45,XY:35;
C3 級絲杆(gan)4012,帶預拉結構(gòu),消除部分熱(rè)延伸,絲杆軸(zhou)承采用自潤(run)滑,延長軸承(cheng)壽命。
刀庫采(cǎi)用台灣岡田(tián)或北钜的24 把(ba)刀臂式刀庫(ku),質量可靠,性(xìng)能穩定。 改變(bian)刀庫側挂于(yu)立柱一側的(de)設計爲由底(di)座來支撐,減(jiǎn)少刀庫對立(lì)柱的側向力(lì);
主軸采用台(tái)灣丹铨的高(gāo)速主軸單元(yuan),配 BT40(150直徑)10000/12000rpm/min 。
配置(zhì)容積式及強(qiang)制潤滑油系(xi)統,保證全機(ji)床各運動部(bu)件潤滑良好(hǎo)。
機床排屑标(biao)配兩側斜坡(pō)後沖水排屑(xie),水箱後置設(she)計,自動化,人(ren)性化,高效率(lǜ)。雙層水箱過(guo)濾系統結構(gòu),爲工件加工(gong)提供良好的(de)切削液。
大跨(kuà)距的結構設(shè)計,采用滾柱(zhu)線性導軌,增(zeng)加設備的剛(gāng)性;Y軸導軌跨(kua)距爲570mm;
配備高(gāo)性能上海萊(lái)鈉克Lynch N3五軸數(shu)控系統,保證(zheng)了機床控制(zhì)的穩定性,也(yě)保證了用戶(hu)要求的數控(kong)加工功能和(he)輔助功能。主(zhu)要優勢支持(chí)MII、RTEX、EtherCAT多種總線GACC高(gao)速高精度輪(lun)廓控制,提供(gòng)針對模具加(jiā)工、零件加工(gōng)的功能包2000行(háng)超強預讀處(chù)理能力微小(xiao)段光順處理(lǐ),速度、加速度(du)連續光順,曲(qǔ)面更優,加工(gōng)表面好,效率(lǜ)高斷電複歸(gui)快速掃描功(gong)能手輪中斷(duan)、手輪幹預功(gōng)能,宏程序自(zì)定義界面的(de)快速二次開(kāi)發開放式PLC邏(luo)輯編程支持(chí)遠程診斷、監(jiān)控和調試。刀(dao)尖點控制功(gōng)能RTCP提供三維(wei)刀長補正功(gōng)能,使用在CAM軟(ruǎn)件上隻需計(jì)算工件外型(xing)輪廓坐标,控(kong)制器會自動(dòng)将刀長和磨(mo)耗值考慮進(jin)去,刀尖點永(yǒng)遠在工件輪(lun)廓上加工。一(yi)、機床主要技(ji)術參數
序号
項目
單位
參數
1
工作台(tai)尺寸
mm
750*420
2
允許最大(da)荷重
kg
350
3
T 型槽尺寸
寬度 - 距離 - 數目
14mm-140mm-3
4
加工範圍
mm
650*420*520
5
工作(zuò)台最大行程(chéng)- X 軸
mm
650
6
滑座(zuò)最大行程- Y 軸
mm
420
7
主軸箱(xiāng)最大行程- Z 軸
mm
520
8
主軸中(zhong)心到立柱導(dǎo)軌面距離
mm
500
9
主軸(zhou)傳動方式
-
皮帶式主軸(zhou) /直聯式主軸(zhóu)
10
主軸(zhóu)端面至工作(zuo)台面距離
最小 - 最大
130mm-630mm
11
主軸
錐孔( 7 : 24 )
外徑 150mm BT40
12
轉數範圍(wei)
r/min
皮帶: 0-10000轉/直聯(lián)0-12000轉
13
主(zhǔ)軸電機功率(lǜ)
額定(ding)功率 / 最高功率
7.5-11KW
14
床身
鑄鐵
HT250
15
油路(lu)
自動(dong)注油
16
絲杆
C3級磨制滾珠(zhū)絲杆4012
17
滾柱導軌
X,Y:RG35
18
Z:RG45
19
系統(tǒng)
工業(yè)系統
上海铼鈉克(ke) N3ME
20
外觀
钣金
全防護(hù)式
21
進(jìn)給電機功率(lü)
23
X 軸/Y軸
kW
2.4KW
24
Z 軸
kW
3.9KW
25
切削進(jin)給速度範圍(wéi)
mm/min
1-10000
26
最(zui)高移動速度(dù)
27
X 軸
m/min
36
28
Y 軸
m/min
36
29
Z 軸
m/min
36
30
刀庫
31
最大刀具長(zhang)度
mm
300
32
最大刀具重(zhòng)量
kg
7
33
容量 /圓盤式(shi)
把
24
34
最大刀盤直(zhi)徑
mm
φ100
35
換刀時間圓(yuan)盤式
s
( 刀對刀(dāo) )/1.4
36
機床定(dìng)位精度執行(hang)标準 JISB6330
37
X 軸
mm
±0.005/300
38
Y 軸
mm
±0.005/300
39
Z 軸
mm
±0.005/300
40
機床重複(fu)定位精度執(zhí)行标準 JISB6330
41
X 軸(zhou)
mm
±0.003
42
Y 軸
mm
±0.003
43
Z 軸
mm
±0.003
44
動力源(yuán)
45
電氣(qi)總容量
KVA
15
46
氣壓
Mpa
0.5-0.7
47
機床(chuang)尺寸 ( 長 X 寬(kuān) X 高 )
mm
2000*2005*2381
48
機床重(zhòng)量
kg
4500KG
二、機床主(zhǔ)要配置表
序号(hao)
類别(bie)
項目(mu)
名稱(cheng)
型号(hao)規格
●爲标配
1
床(chuang)身
鑄(zhù)鐵
樹(shù)脂砂鑄件工(gong)藝
HT250
●
油路
自動
河谷 自動注油(you)
●
絲杆
台灣上銀(yín) 滾(gun)珠絲杆
X,Y,Z : C3級(ji)4012
●
導軌
台灣上銀(yín)滾柱 線性導軌(gui)
X,Y : RG35 , Z:RG45
●
主軸
台灣丹铨(quan) 機(ji)械主軸
BT40-10 00 0rpm
●
2
電氣(qì)
進給(gěi)電機類型
圖科
X、Y 2.4KW/3000轉/11.5N.M
●
圖科(kē)
Z:3.9KW/3000LFN /18.6N.M
●
主軸(zhóu)電機
超同步 伺服主(zhǔ)軸電機
7.5-11 KW /10 000轉
●
3
系統(tǒng)
工業(yè)系統
上海铼鈉克(kè)
Lynch N3
●
4
換刀
氣動換(huan)刀裝置
台灣岡田(tian)圓盤式 刀庫
BT40 24 把
●
5
外觀
钣金
全 防護式
米 白色+ 灰 黑色(se)
●
6
潤(rùn)滑
電(dian)子注油器
RGB電動注(zhu)油器
電動注油器(qì)
●
7
照(zhào)明
長(zhǎng)條型照明燈(deng)
LED
●
8
五軸 DD
豪邁(mai)科技
雙軸雙臂 RDDS200
增加項
9
配件
刀柄 , 嗦嘴
BT40 -ER32-70L
各 5個
贈送
工具
1套
贈(zeng)送
鎖(suǒ)刀架
1個(ge)
贈送(song)
說明(ming)書
含 U盤(pan)電子檔
贈送
10
服務
貨運
省 外(内)
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包裝
木架 包裝
●
保修(xiū)
1 年
●
培訓
上門
●
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