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Z300高剛(gang)性五軸加工中(zhōng)心
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高剛性五(wu)軸數控加工中(zhong)心M5-5
機床結構性(xìng)能 1.本機台床身(shen)、立柱、主軸箱等(deng)關健零部件均(jun)采用米漢納(密(mì)烘)鑄件,組織穩(wěn)定,永久保持質(zhì)量。鑄件經過有(you)限元素分析法(fǎ)計算機計算分(fen)析,合理的結構(gou)強度及加強筋(jīn)的搭配,提供機(jī)械之高剛性。鑄(zhu)件結構采用一(yi)體成型技術,箱(xiang)體👅結構,加工上(shàng)采用大型🐅五面(mian)體加工機,一次(ci)裝夾加工完成(cheng),機床具有高剛(gāng)🏃🏻♂️性、高強度,幾何(he)形位精度極佳(jiā)。并能保證機床(chuáng)長🈚期的穩定性(xing)和🔱高精度。另爲(wei)了防範加工後(hou)發生變形,鑄件(jian)均做徹底的退(tui)火處理☎️,有利消(xiāo)除内應力。 2.底座(zuò)寬闊,立柱爲三(sān)角形箱形結構(gou)體,重負荷全支(zhi)撐設計,可确保(bao)加💯工時之重負(fu)荷能力。 3.左右✉️對(dui)稱的設計,立柱(zhu)兩側的重量平(píng)衡,可以保持機(jī)床精度的穩定(ding)。 4.主軸箱内以肋(lèi)骨強化結構,主(zhǔ)軸箱與立柱接(jiē)觸長度比率适(shì)當,提供主🏃軸之(zhī)穩固支撐。 5.三軸(zhóu)的定位精度完(wán)全采用ISO-230-2 。 6.X/Y/Z軸采用(yong)線性導軌,具有(you)高剛性、低噪音(yin)、低摩擦㊙️的特性(xìng),可做快速位移(yí)及獲得🌍最佳的(de)循圓精度。 7.快速(su)位移X/Y/Z:30/30/30m/min。 8.三軸伺服(fu)馬達采用絕🔴對(duì)式檢出,每次加(jiā)工時不必做原(yuan)點複歸,可⛱️提升(shēng)效率,同時因爲(wei)無極限開關,可(kě)減少故障率及(ji)增加機器的可(ke)靠度。 9.三軸伺服(fú)馬達與絲杠采(cai)用精密聯軸器(qi)直接連接,可以(yǐ)排🈲除連接間隙(xì)并提高傳動效(xiao)率🌍。 10.主軸采用高(gāo)速電主軸,标準(zhǔn)轉速可達18000rpm。标準(zhun)機台采用🤞大馬(mǎ)力主軸馬達,配(pei)合更高扭力輸(shū)出♌時,可選擇🈲高(gāo)扭力馬達。 11.使用(yòng)高強韌四瓣爪(zhao)拉刀,接觸面大(da),抓🌐刀力強,刀柄(bǐng)拉釘損耗小,壽(shòu)命長。 12.電氣箱采(cai)用側挂設計,節(jie)省占地空間,使(shǐ)有限的空間,獲(huò)得最大的運用(yong)。
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Z600L+ RDDS200五…
一、設備特性(xing)技術描述 鑽攻(gōng)中心T600配雙軸雙(shuāng)臂200轉台⚽,最大的(de)工👣作回轉直徑(jing)可以做到直徑(jìng)250的産品,高轉👌速(su),高加速,高動态(tai)響應特性,無背(bèi)隙,無磨損,免維(wei)護,精度保持性(xìng)好✊。超高的定位(wèi)精度、重複定位(wèi)精度,可🐆任意角(jiao)度定位。結構緊(jǐn)湊,液壓和氣動(dong)系💯統,滿足更大(dà)力矩要求。
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W650L 重型五軸(zhóu)加工中心
設備(bèi)特性技術描述(shù) W650L線軌型立式重(zhòng)型加工中心,工(gong)件在一次裝夾(jiá)後可以自動連(lian)續地完成銑、鑽(zuan)、镗、擴、鉸、锪、攻絲(sī)等多種工🔞序的(de)㊙️加工,機床适用(yong)于中小型箱體(ti)類、闆類、盤🤞類、閥(fa)門類、殼體📞類、模(mo)具🔅等複雜零件(jiàn)的多品種中小(xiao)批量加工。該機(ji)床采用了高精(jing)度的線軌及絲(sī)杠,機床具有更(gèng)💃🏻好的動态響應(yīng)性,可以實🏃♂️現高(gao)速切削,低⭐速無(wu)爬行, 在精🈲密零(ling)件、5G 産品、五金、汽(qì)配、醫療器械行(háng)業得到廣泛應(ying)用。
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FA400 龍(long)門五軸加工中(zhong)心
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