CNC加工中心(xin) 從而獲得良好的(de)加工質量。恒定的(de)切削載荷。通過計(jì)算獲得恒定的切(qiē)削層面積和資料(liao)去除率，目前開發(fā)的許多CAM軟件可通(tōng)過以下措施堅持(chi)切削條件恒定。使(shi)切削載荷與刀具(ju)磨損速率堅持均(jun1)衡，以提高刀具壽(shòu)命和加工質量。防(fáng)止突然改變刀具(ju)進給方向。

CNC加工中(zhong)心防止将刀具埋(mái)入工件。如加工模(mo)具型腔時，應防止(zhǐ)刀具垂直插入工(gōng)件，而應采用傾斜(xié)下刀方式常用傾(qīng)斜角爲20°30°)最好采用(yong)螺旋式下刀以降(jiang)低刀具載荷；加工(gong)模具型芯時，應盡(jìn)量先從工件外部(bù)下刀然後水平切(qie)入工件。刀具切入(rù)、切收工件時應盡(jin)可能采用傾斜式(shi)或圓弧式切入、切(qie)出，防止垂直切入(ru)、切出。

CNC加工中心采(cai)用攀爬式切削可(ke)降低切削熱，減小(xiǎo)刀具受力和加工(gōng)硬化水平，提高加(jia)工質量。半精加工(gong)模具半精加工的(de)主要目标是使工(gong)件輪廓形狀平整(zheng)，外表精加工餘量(liàng)均勻，這對于工具(jù)鋼模具尤爲重要(yao)，因爲它将影響精(jīng)加工時刀具切削(xuē)層面積的變化及(ji)刀具載荷的變化(huà)，從而影響切削過(guò)程的穩定性及精(jīng)加工外表質量。

半(bàn)精加工模具半精(jīng)加工的主要目标(biāo)是使工件輪廓形(xíng)狀平整，外表精加(jia)工餘量均勻，這對(dui)于工具鋼模具尤(you)爲重要，因爲它将(jiang)影響精加工時刀(dāo)具切削層面積的(de)變化及刀具載荷(hé)的變化，從而影響(xiǎng)切削過程的穩定(ding)性及精加工外表(biao)質量。

粗加工是基(jī)于體積模型精加(jiā)工則是基于面模(mó)型而以前開發的(de)CA D/CA M系統對零件的幾(ji)何描述是不連續(xù)的由于沒有描述(shu)粗加工後、精加工(gong)前加工模型的中(zhong)間信息，故粗加工(gōng)外表的剩餘加工(gōng)餘量分布及最大(dà)剩餘加工餘量均(jun1)是未知的因此應(yīng)對半精加工戰略(luè)進行優化以保證(zhèng)半精加工後工件(jian)外表具有均勻的(de)剩餘加工餘量