在航 空(kōng)航天、家電數(shu)碼、汽車制造(zào)等行業都會(huì)見到鋁及鋁(lǚ)合金的身影(yǐng) , 應用領(lǐng)域非常廣泛(fan)。另外鋁 件加工 也是(shì)立式加工中(zhōng)心加工中常(chang)見的材料之(zhī)一，爲了加工(gōng)出合格的鋁(lǚ)件，接下來就(jiù)介紹一下影(ying)響立式加工(gōng)中心加工鋁(lǚ)件穩定的幾(jǐ)個因素。

 

1 、刀具選(xuǎn)擇。加工鋁料(liao)時盡量使用(yong)刀具 , 這(zhe)類刀具往往(wang)更有針對性(xing)。如銑鋁的銑(xi)刀通常前角(jiǎo)和螺旋角會(huì)大一些 , 切削刃更鋒(fēng)利 , 更利(li)于鋁件的加(jiā)工 ( 如防(fang)積屑瘤 ), 加工出來的(de)表面質量也(yě)會更好。

 

2 、參數設(shè)置。切削速度(du)、進給量、切削(xuē)深度與刀具(ju)補償這些切(qie)削要素都會(hui)影響加工的(de)穩定性，因此(cǐ)需格外注意(yì)。

 

3 、材(cai)料冷卻問題(tí)。工件在冷卻(què)後可能會出(chu)現變形的情(qíng)況。這種情況(kuàng)往往難以避(bi)免 , 這時(shi)候就需要特(tè)别注意冷卻(que)液的使用。在(zài)進行在位測(ce)量時也要考(kǎo)慮材料變形(xíng)的可能。

 

4 、立式加(jiā)工中心的狀(zhuàng)态。加工穩定(ding)與否很大程(chéng)度上取決于(yu)立式加工中(zhong)心自身狀态(tài) , 新立式(shi)加工中心或(huò)者沒有調試(shi)的立式加工(gong)中心易出現(xian)尺寸不穩定(ding)的情況。遇到(dào)這類情況 , 可以對伺(si)服電機、絲杠(gàng)、螺母等零部(bu)件進行檢查(cha) , 并對立(li)式加工中心(xin)進行調試。

 

5 、加工(gong)工藝。加工工(gōng)藝不合理極(ji)易造成工件(jiàn)的尺寸誤差(chà)。在保證基本(běn)加工工藝 ( 如銑削數(shù)控加工的“先(xian)粗後精、先面(miàn)後孔、先大面(mian)後小面”或者(zhě)夾具使用中(zhong)“減少裝夾次(cì)數 , 盡量(liàng)采用組合夾(jia)具”等基本加(jiā)工工藝細節(jie) ) 的基礎(chǔ)上 , 要盡(jin)量減少鐵屑(xiè)對鋁件造成(cheng)的加工誤差(chà)。